钢铁先驱(历史是神秘的)_159高炉(1 / 2)_钢铁先驱最新章节免费阅读无弹窗_嘀嗒读书

159高炉(1 / 2)

研磨的产品不会立即被带到目的地,因为该产品仍然含有最后的杂质。

为了移除它,推车将被带到离机器稍远的另1个工位,大约5十名工人会背着水桶冲进推车,然后开始快速移动破碎的矿石。

他们这样做是为了取回用于研磨矿石的铁球,虽然有些铁球不可避免地丢失了,但对于这些专家来说,接近95%的回收率是可能的。

“嗯,我应该发明磁铁。无论如何,我都需要它来制作指南针,“亚历山大在心里记下了,他看着勤奋的工人在黑色可乐中移动,并在此过程中将他们的脸和手变成漆黑。

当这1切发生时,空荡荡的机器正在以1种其他人从未见过的新奇方式被填满。

这是通过将挖空的原木的1端放入机器的中心来完成的,而另1端则放在建造得更高的脚手架上。

使用这种像滑梯1样挖空的原木,铁矿石、石灰石或焦炭很容易沉积到机器中,工人使用大型手推车快速运输这些商品。

“所以,这就是为什么机器倾斜并放置得如此之高的原因,”当理事会成员继续观察球磨机的完整操作时,所有人都清楚了这个谜团。

1旦机器装满,加入必要数量的铁球,推开门,木板恢复,整个合作将重新开始。

“哈哈哈,想到有1天我们能够生产这么多东西,”赫利普托斯在睡梦中睡觉,想着所有可以用的钱。

“我们1天能磨多少?”年迈的梅尼库斯对他们的能力更感兴趣,所以尖锐地问道。

"....."哈伦瞥了亚历山大1眼,看到老板脸上冷漠的表情后,他明白了。

“对不起,我的主人。但那是机密的。哈伦曾怀疑亚历山大是否会为最资深和最有权势的议会成员破例,但帕夏似乎坚持保守他的秘密。

“在可预见的未来足够了,”亚历山大决定至少对这位资深政治家给予这种尊重,这得到了梅尼库斯的理解点头。

该机器的日产能为每天2十至2十5吨,在类似的车间里有3台类似的机器。

与每天可以处理1百吨(100吨)的水泥生产相比,它之所以如此之低,是因为附近泉水的水流和水量非常高,允许旋转更大的负载。

“现在让我们去炼铁的炉子吧,”哈伦终于决定带领1行人去那些人都来见证的地方。

人群因此迅速移动,忽略了数十名工人像蚂蚁1样在这个地方移动,没有时间可以浪费,而是专注于矗立在天际线的巨大塔楼上,就像1只骄傲的孔雀,亚历山大的骄傲和喜悦。

白色高炉是用石头和混凝土制成的,上面有1层厚厚的粘土衬里来抵抗加热,与水泥窑的设计相同,唯1的区别是尺寸稍大。

不,划伤那个,大了很多,尤其是高度,达到了接近十6米,而不是水泥窑的可怜的4米。

但它也更精简,设计成这样,因为许多反应需要如此高的设计才能出现不同的温度梯度。

双动鼓风机的操作方式也有所不同。

这两个巨大的鼓风机不像它们的姊妹炉那样由人手手动驱动,而是使用由两侧的两个水车驱动的活塞进行操作,这些巨大的轮子本身是由通过附近泉水的渡槽转移的水旋转的。

“正如你所看到的,我的领主,这就是魔法发生的地方,”哈伦真的不需要指出显而易见的事情,因为每个人都已经忽略了矿工的存在,而是专注于巨大的,咆哮的结构,它的腹部充满了火,他连接到无数的脚手架,渡槽,管道和水车。

他们可以看到高炉旁边有巨大的起重机,这些起重机被用来填充巨大的饥饿野兽,因为负载将使用动物拉动的绳索提升,然后特殊的水桶将被高炉口周围脚手架上的几个壮汉翻倒。

“我们总是保持炉子满,并24/7全天候运行炉子,”哈伦补充了1些评论,但没有透露高炉内的装料以什么布置保存。

在亚历山大的命令下,这是保密的,因为装药进入熔炉的方式影响了最终生产。

正确的方法不是将铁矿石、焦炭和石灰石这3种成分混合在1起,然后全部倒入,而是分层进行。

首先,将沉积1层铁矿石,然后是1层焦炭,然后是1层石灰石,之后该模式将重复出现。

这些层不能只是等量,适当的比例是1.6吨至500公斤焦炭与150公斤碎石灰石,或任何保持这1比例的量。

之所以使用这些特定的数字,是因为要生产1吨生铁,这种数量的原材料形成了完美的平衡。

如果再少1点,高炉中发生的众多反应中的1些将仍然不完整。

如果再多,过量会干扰下1阶段发生的反应。

这1系列反应对钢铁生产至关重要,而这1切都始于最高层。

高炉的设计促进了这1发展,高炉是1个逆流气体/固体反应器,其中负荷材料[铁矿石,焦炭和石灰石]的下降柱与上升的热气体反应并产生所需的产品。

这些众多的反应是1个连续的过程,并通过向炉子顶部添加新的原材料以及定期从炉底抽取铁水和炉渣来保持持续运行。

在炉子的最顶部,任何游离水分都会从负担材料中排出,石灰石(caco3)会分解成氧化钙(cao)。

稍低1点,由于焦炭不完全燃烧而产生的1氧化碳会减少1些氧化铁,这通常发生在700-1,000°c。

在熔炉的中间部分,称为波什,是铁开始软化和熔化的地方,也是真正的冶炼发生的地方。

也正是在这里,大约1至000摄氏度的加热热空气被鼓风机吹入炉中,燃烧焦炭并将温度提高到1度左右,使其成为炉中最热的地方。

这种热量会导致铁最终熔化并且密度更大,它会下沉,导致与石灰石的各种反应形成的密度较低的杂质池,称为炉渣漂浮到顶部。

这两种液体将具有不同的水龙头孔,这些水龙头孔会定期打开并将产品提取到外部。

这是高炉的基础,但亚历山大在设计时确实遇到了1个大问题,那就是出水口。

这是因为在现代,这种接入点将通过打开和关闭门进行电子操作,而目前他需要设计1种手动开关,可以反复打开和关闭,而不必太靠近燃烧的地狱。

而想了1会儿,他想出了1个既简单又巧妙的解决方案。

他所做的是设计1个水平的l形混凝土塞子,将字母的下半部分打入塞孔,而结构的另1部分则连接到连接到放置在混凝土轨道上的大轮子的柱子上。

通过这种方式,可以使用吃水动物来移动l形塞子,从而打开和关闭攻丝孔。

这些混凝土塞子不太重,因为它们塞的孔真的没有那么大,直径只有15厘米左右,是普通人的1半肩宽,每两个小时打开1次约30秒,放出4吨生铁,以及大约800公斤的炉渣

炉渣将被带走,用作亚历山大个人庄园的肥料,因为这些东西的数量远远不足以用于大规模生产,而熔融的生铁将通过下面出水口正下方的混凝土通道进入位于高炉下方6米处的转炉,有1段距离,可以转化为钢铁。

高炉负责将铁矿石转化为商铁,即含4%-4.5%碳的铁,也称为生铁,因为最初冷却的大,中央和相邻的小锭类似于母猪和哺乳仔猪

这种生铁的碳含量太多,无法制成任何有用的东西,因此必须减少其碳含量和其他杂质。

在当前的时间线中,这是通过反复锤击铁来完成的,从而以炉渣的形式将杂质从中剔除。

而在亚历山大的上1个时代,第1个除碳的工业过程是通过水坑过程完成的,在那里被称为水坑的工人会使用长桨形工具来搅拌铁水,就像搅拌1锅咖喱1样。

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因此,熔融液体会慢慢地与氧气结合,并以2氧化碳和1氧化碳的形式飞走,经过数小时的慢煮,而随着碳含量的降低,铁的熔点会增加,因此大量的铁会开始凝聚并漂浮到表面。

这些铁块将被去除,例如在烹饪1些菜肴时会从锅边去除浮渣,这些铁最终会足够坚固,可以由铁匠用锤子锻造成剑和结构棒等形状,或者用于制造负载较小的结构,例如井盖或装饰性锻造门。

通过这种方式,可用的铁首先被批量生产。

但是,尽管它比传统方法快得多,但它仍然非常耗费精力和时间,更不用说它造成的工作场所周围的有毒环境了。